Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа

Введение

Верно спроектированная и соответствующим образом эксплуатируемая вентиляция содействует созданию здоровых критерий труда, уменьшению утомляемости работающих, увеличению производительности труда и свойства выпускаемой продукции. В понятие «вентиляция» входят регулируемый воздухообмен и устройства, которые его делают. Задачка вентиляции состоит в том, чтоб поддерживать в помещении либо в рабочей зоне помещений (на Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа неизменных и непостоянных рабочих местах) состав и состояние воздуха, удовлетворяющего гигиеническим требованиям, также требованиям, вытекающим из особенностей технологии производства.


1. Черта строения

1.1 Архитектурно- строительная черта объекта

Место строительства: город Ула-Удэ.

Черта строения: здание цеха однопролетное. Несущие конструкции – железобетонные колонны сечением 500х1000 мм. Толщина стенок из кирпича 640 мм. Интегрированные помещения высотой 3,0 м из Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа железобетонных плит шириной 100 мм. Ворота раздвижные 3,0х3,0 м. Теплоноситель – вода с параметрами 130/70 о C. В цехе предусмотрены системы дежурного отопления, поддерживающие температуру внутреннего воздуха + 5 о C в нерабочее время.

Таблица 1 – Черта оборудования деревообрабатывающего цеха

N на плане

Кол-

во

Наименование оборудования

Макс.о возм. выход отходов, кг/ч

Габариты,м

Мощность Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа эл. мотора, кВт

Малое

кол-во отсасываемого воздуха, м3 /ч

а

в

h

1

1

Круглопильный ЦА-2А

357,5

1,4

0,8

1,4

2,8

850

2

1

Торцовочный ЦПА-2

69

1,0

1,0

1,0

2,2

840

3

1

Фуговальный СФ6

191

1,8

0,8

1,2

3,6

1320

4

1

Фуговальный обоесторонний С2Ф-4-1

225

1,8

1,2

1,2

4,2

1764

5

1

Рейсмусовый СРЗ-2

57,2

1,5

1,0

1,0

2,2

1320

6

2

Строгальный С16-1

410

2,0

1,0

1,2

2,8

3648

10

2

Напольный отсос

0

0,13

0,13

0,7

-

1100

Коэффициент одновременности работы электродвигателей принимается равным 0,7.


1.2 Черта технологического процесса

Деревообрабатывающий цех предназначен для выпуска пиломатериалов из бревен и производства изделий из древесной породы. Такие цеха нередко входят в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа состав разных компаний, в каких по технологии предвидено внедрение древесных материалов и изделий из нее (мебельные фабрики, предприятия строительной промышленности, выпуск продуктов народного употребления, модельные цеха литейных производств и другие ).

Данный цех деревообработки состоит из раскроечного участка и участка механической обработки материала древесной породы.

Раскроечный участок предназначен для раскроя Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа досок на заготовки в соответст вии с особенностями выпускаемых изделий. Основной технологической операцией в нем является пиление, которое делается на станках различного предназначения, в этом случае круглопильные и торцовочный станки. Станки продольной распиловки созданы для пиления повдоль волокон, другими словами распиловки досок на рейки. Отрезные станки, напротив, созданы для поперечной Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа резки досок. Отходами раскроечного участка являются обрезки досок и опилки.

Участок механической обработки предназначен для производства отдельных деталей изделий из заготовок, поступающих с раскроечного участка. Тут употребляются фуговальные, рейсмусовые станки. Все станки оборудуются местными отсосами.

Фуговальные станки созданы для получения гладкой поверхности изделия. В процессе строгания с изделия снимается Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа стружка разных размеров. Образование пылевой фракции так же происходит, потому что в отличие от обыденного ручного рубанка, на механических станках появляется не длинноватая витая стружка, а маленькая и маленькая. Это происходит поэтому, что в большинстве случаев рубанок имеет режущие ножики, расположенные на вращающемся цилиндре. Ножики в процессе вращательного движения снимают Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа недлинные стружки при каждом обороте рабочего органа.

При работе деревообрабатывающих станков появляется огромное количество отходов, значительную долю из которых составляет пыль. Дисперсный состав образующейся пыли находится в зависимости от выполняемой технологической операции. При всех операциях появляется древесная пыль.

Полное количество отходов и толика пыли в их Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа зависят от марки оборудования.

1.3 Вредности, выделяющиеся при производстве и их воздействие на человеческий организм

Атмосферный воздух, попадая в производственные помещения загрязняется примесями вредных веществ, образующихся в процессе производства. Попадая в человеческий организм при дыхании, также через кожу либо пищевой тракт, такие вещества могут оказать вредное воздействие. Ухудшение здоровья человека, предпосылкой которого является Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа низкое качество воздуха помещений, может проявиться возникновением огромного набора острых и приобретенных симптомов и в форме огромного количества специфичных болезней.

Главным загрязняющим веществом, на деревообрабатывающих предприятиях, является пыль. Пыли, взвешенные в воздухе, образуют аэрозоли, скопление осевшей пыли – аэрогели.

Вредное воздействие пыли на человеческий организм находится в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа зависимости от количества вдыхаемой пыли, степени ее дисперсности, от формы частиц пыли, от ее хим состава и растворимости .

С уменьшением размеров пылевых частиц возрастает их проникающая способность в органы дыхания. При всем этом понижается их механическое раздражающее действие и главной становится хим активность. Маленькие пылевые частички способны химически повлиять Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа с био средой организма благодаря их большой удельной поверхности .

Токсические характеристики древесной породы определяются содержанием так именуемых побочных веществ – дубильных смол, эфирных масел, минеральных веществ, пектинов, жиров. Их содержание находится в зависимости от вида, места произрастания времени года и возраста дерева .

На деревообрабатывающих предприятиях образуются раздражающие пыли, которые не Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа владеют способностью отлично растворяться в водянистых средах организма, но могут повлиять на организм, раздражая кожу, глаза, уши, десны, вызывая аллергические реакции.

Воздействие древесной пыли на работающего может привести к различного рода болезням органов дыхания, кожных покровов и глаз. Долгая работа в воздушной среде, содержащей древесную пыль, может привести к развитию у работающего Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа пневмокониоза и пылевого бронхита, которые объясняются как итог механического и хим воздействия пыли на органы дыхания.

Пневмокониозы являются общим приобретенным болезнью организма с преимущественным поражением легких. Конфигурации в органах дыхания начинаются с верхних дыхательных путей. Пыль, проникая в легкие, вызывает их защитную реакцию: происходит сжатие легких, миниатюризируется рабочий объем Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа, дыхание становиться частым и поверхностным. В итоге миниатюризируется обогащение артериальной крови кислородом, развивается кислородная дефицитность. Ранешними признаками пневмокониоза являются завышенная утомляемость и общая слабость, которые по мере развития заболевания прогрессируют и приводят к потере трудоспособности.


2 . Выбор расчетных характеристик

2.1 Выбор расчетных характеристик внешнего воздуха

Для городка Ула- Удэ:

-расчетная географическая Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа широта 52 о с.ш.;

-барометрическое давление 950 ГПа;

-параметры для теплого периода года (характеристики А):

температура воздуха tн т =23,7 0 С, удельная энтальпия Iт =49,8 кДж/кг, скорость воздуха vт =1 м/с;

-параметры для прохладного периода года (характеристики Б):

температура воздуха tн х =-370 С, удельная энтальпия Iх =-37,1 кДж/кг, скорость воздуха Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа vх = 3 м/с .

Длительность отопительного периода - Zот.п = 237 день, средняя температура воздуха периода со среднесуточной температурой воздуха ≤ 8 0 С – tот.п = -10,5 0 С

2.2 Выбор расчетных характеристик внутреннего воздуха

Для категории работ деревообрабатывающего производства средней тяжести IIа, для неизменных рабочих мест принимаются характеристики в допустимых границах:

-параметры для теплого периода Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа года: температура воздуха tв т = 18-27 о С, относительная влажность воздуха φт = 65%, подвижность воздуха vт = 0,2-0,4 м/с;

-параметры для прохладного периода года: температура воздуха tв х = 17-230 С, относительная влажность воздуха φх = 75%, подвижность воздуха vх ≤ 0,3 м/с.

Для расчета вредных выделений принимается температура tв т = 27 о С.


3 . Черта местной вытяжной вентиляции

В качестве Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа местной вытяжной вентиляции в деревообрабатывающем цехе предусмотрена система аспирации , удаляющая отходы в виде пыли, опилок, стружки и направляющая их к пылеулавливающему оборудованию.

Современные аспирационные системы представлены сборкой последующих частей: аспирационного убежища, транспортной воздуходувной магистрали, вентилятора и пылеулавливающих устройств.

Аспирационное укрытие – это средство локализации отходов резания и сотворения критерий для Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа направленного движения их в транспортную магистраль.

Отходы резания из аспирационных укрытий убирают во взвешенном состоянии по воздуховодам, что обеспечивается за счет больших значений скорости воздуха, который препятствует оседанию частиц.

Пылеулавливающая установка обеспечивает удаление частиц стружки и пыли из аспирируемого воздуха перед предстоящим его движением в атмосферу.

Вентиляторы Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа аспирационных систем делают нужное разряжение в аспирационных укрытиях, обеспечивая требуемые скорости воздуха на всем пути движения отходов резания к пылеулавливающей установке.

В деревообрабатывающем цехе запроектирована централизованная напорно-всасывающая система аспирации с разветвленной сетью воздуховодов.

Разветвленная сеть более ординарна в изготовлении, потому что собирается только из прямых и фасонных частей воздуховодов.

Воздуховоды для Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа системы аспирации делаются сварными из темной листовой стали, круглого сечения.

Для прочистки и ревизии воздуховодов в случае их закупорки на их через каждые 15 м, также следом за отводами устраивают люки, конструкция которых должна быть герметичной .


4 Термический баланс строения

4.1 Расчет теплопоступлений

4.1.1 Теплопоступления от солнечной радиации, искусственного освещения, людей

Теплопоступления Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа от солнечной радиации :

а) через окна

где qср – теплопоступления от проникания солнечной радиации;

Окна нацелены на обратные стороны: север и юг

Fок = 5*(1*3,0+1,8*3,0)=42м² - площадь поверхности оконных просветов, выходящих на юго-восточную сторону;

Fок = 4*(1*3,0+1,8*3,0)=33,6м² - площадь поверхности оконных просветов, выходящих на северно-западную сторону.

qср = (qпр · Кинс – qрас · Кобл ) · Котн Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа · τ2

где qпр , qрас – количество тепла от прямой и рассеянной солнечной радиации /7, табл. 22.1/, Вт/м²:

для юго-восточной стороны: qпр =448; qрас =114.

для северно-западной стороны: qпр = 391; qрас = 106.

Котн – коэффициент относительного проникания солнечной радиации; для двойного остекления со стеклом листовым оконным шириной 4,0мм, без солнцезащитных устройств, в раздельных железных переплетах Котн = 0,8 /7, табл Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа. 22.5/; Кинс – коэффициент инсоляции


где Lг , Lв – выступ плоскости стенки от поверхности окна; для кирпичного строения Lг = Lв = 0,14м /4/; Н, В – высота и ширина окон;

Нср = (1,8+1,0)/2=1,4м; В = 3м

а, с – откос солнцезащитных козырьков от окна.

Потому что в проектируемом здании козырьки не предусмотрены, то а = с = 0;

β = arctg (ctg h · cos Ac Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа. о . )

где h – высота стояния солнца /4, табл. 22.3/ ;

h = 38град

Ac . o . – солнечный азимут /4, табл. 22.3/, град;

Ac (ю)= 72град

Ac (с)= 180-72=108град

β = arctg (ctg 38 · cos 72) = 21,6

Для юго-восточной стороны:

Для северно-западной стороны:


Кобл – коэффициент облучения; при отсутствии солнцезащитных устройств и при ширине и высоте окна более 1м принимается

Кобл Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа = 1

τ2 – коэффициент, учитывающий затенение светового проема переплетами /7, табл. 22.6/; τ2 = 0,6

Для юго-восточной стороны:

qср = (448 · 0,75 + 114 · 1) · 0,8 · 0,6 = 216

Для севернозападной стороны:

qср = (391 · 0,75 + 106 · 1) · 0,8 · 0,6 = 191,6

qm – теплопоступления, обусловленные теплопередачей,

где Rок – тепловое сопротивление окна /4, табл. 22.6/, :

Rок = 0,34

tн.усл. – условная температура внешней поверхности окна, °С:


где tн.ср. = 25,9°С – средняя температура более теплого месяца(июль) /9, табл. 2/;

Аtн Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа = 13,2°С – средняя дневная амплитуда колебания температуры внешнего воздуха /9, табл. 2/;

β2 = 0 – учет гармонического конфигурации температуры внешнего воздуха /7, табл. 22.7/;

Sв = 281 ; Дв = 130 - количество тепла, поступающего на вертикальную поверхность, направленную на северо-западную сторону в 8-9 часов

Sв = 521 ; Дв = 154 - количество тепла, поступающего на вертикальную поверхность, направленную на юго-восточную сторону в 8-9 часов /7,табл. 22.8/;

αн – коэффициент теплопотери

αн = 5,8 + 11,6√V

αн = 5,8 + 11,6√1 = 17,4

ρ = 0,4 – приведенный Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа коэффициент поглощения солнечной радиации /7, табл. 22.5/;

Для юго-восточной стороны:

Для северно-западной стороны:


Для юго-восточной стороны:

Для северно-западнойстороны:

Для юго-восточной стороны:

Для северо-западной стороны:

Теплопоступления от солнечной радиации через светопрозрачные конструкции будут равны

б) через покрытие теплопоступления определяются по последующей формуле:

Qср п =((tну Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа – tв т )*Fп )/Rп


где Fп = 30х12=360 м2 – площадь покрытия; Rп – сопротивление теплопередаче покрытия; tну – условная внешняя температура воздуха над покрытием.

Рассчитаем градусо-сутки отопительного периода:

Dd = (tв х - tот . п )* Zот . п = ( 17+37)*237=127980 С сут.

Сопротивление теплопередаче покрытия:

Rп = 3,12 (м2 0 С) /Вт

Условная внешняя температура над покрытием определяется по формуле:

tну Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа = tн т + (qср *ρп )*αн ,

αн - коэффициент теплопотери внешней поверхности:

αн = 8,7+2,6*√1 = 11,3 Вт/м2

ρп =0,65 – коэффициент поглощения солнечной радиации шифером;

qср =319 Вт – среднесуточный термический поток солнечной радиации на горизонтальную поверхность для широты 52 о с.ш.

tну = 23,7+(319*0,65)/11,3=420 С;

Qср п = (41,2-27)*360/3,12 = 1736,5 Вт

Суммарные теплопоступления от деяния солнечной радиации, поступающие в помещение деревообрабатывающего Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа цеха, складываются из 2-ух слагаемых: теплопоступлений через светопрозрачные конструкции и теплопоступлений через плиты покрытия. Таким макаром

в) тепловыделения от искусственного освещения

Qи . о . = EF·qосв ·ηосв ,

где E – освещенность рабочих поверхностей цеха; F – площадь пола помещения, м2 ; qосв – наибольшая удельная установленная мощность освещения для осветительных приборов прямого света, Вт/м2 /8, табл Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа.18 /; ηосв – толика тепла, поступающая от осветительного прибора в разные зоны помещения;

Е=200

Апл = 360 м2

qосв = 0,073 Вт/м2 ,

ηосв = 1, люминесцентные лампы под потолком.

Тогда тепловыделения от искусственного освещения равны

Qис.ос = 200*360*0,073·1 = 5256 Вт.

Теплопоступления от искусственного освещения в прохладный период и в теплый период схожи.

4.1.2 Теплопоступления от электродвигателей станков

Тепловыделения во время работы Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа в цехе обуславливаются теплопоступлениями от нагревающихся движков станков, которые определяются по формуле:


Qэл.двиг = Nу *ксп *(1-кп *η)*103 ,

где ксп =0,5 – коэффициент спроса на электроэнергию деревообрабатывающего производства (1,табл. 25);

кп = 1 - коэффициент, учитывающий полноту загрузки электродвигателей (загрузка мотора 0,7); η = 0,84 – КПД электродвигателя, принимается схожим для всех станков, т.к. мощности электродвигателей всех станков Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа находятся в границах 0,5-5Вт, Nу – мощность электродвигателя ,смотри табл. 1.

Qэл.двиг = (2,8+2,2+3,6+4,2+2,2+2,8*2 ) *0,5*(1-1*0,84)* 103 *0.7 = 1154 Вт.

4.1.3 Теплопоступления от устройств дежурного отопления

- удельные теплоотдачи помещения, определяются по формуле

-удельная термическая черта строения, кДж/(м3 ·ч·ºС), /1, табл. 1.7/

Для деревообрабатывающих цехов объемом меньше 5000м³, значение

Определим значение


- расчетная температура внешнего воздуха для Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа прохладного периода, принимается равной -37 ºС

-расчетная внутренняя температура воздуха в деревообрабатывающем цехе в прохладный период, принимается равной 17ºС

-средняя температура теплоносителя в отопительном приборе, определяется как среднее арифметическое 2-ух температур: на входе и на выходе из отопительного прибора.

Все есть данные для определения теплопоступлений от устройств дежурного отопления. Подставим данные в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа формулу (5.15) и произведем вычисление

4.2 Расчет теплопотерь

4.2.1 Теплоотдачи через внешние огораживания по удельной термический характеристике строения для прохладного периода


где - удельные теплоотдачи помещения, Вт/ºС; tв , tн – температура внутреннего и внешнего воздуха в отопительный период; - средняя температура в отопительном приборе:

4.2.2 Теплоотдачи за счет инфильтрации

,

где с – теплоемкость воздуха; tв , tн Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа – температура внутреннего и внешнего воздуха; GH – нормативная воздухопроникаемость определяемая по формуле:

где Gн1 – воздухопроникаемость стенок и покрытий, принимаем индустрии равной 1кг/(м2 *ч); Gн2 – воздухопроникаемость окон, принимаем равной 8 кг/(м2 *ч); F – площади, м2 .

Таким макаром, теплоотдачи на нагревание инфильтрирующегося воздуха составят

Вт

Таким макаром, общие утраты тепла будут определяться суммой Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа 2-ух слагаемых

4.3 Составление уравнений термического баланса и определение теплоизбытков в зимний и летний периоды

-суммарное утраты теплоты помещением цеха за определенный период, Вт.

-суммарное поступление теплоты в помещение цеха за определенный период, Вт.

Для прохладного периода уравнение термического баланса будет иметь вид

Qинф + Qнок – Qосв – Qст – Qдеж .. от = 0

Нужно Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа убрать недостаток тепла в зимний период на величину равную

Для теплого периода уравнение термического баланса будет иметь последующий вид

Qср ок + Qср пл + Qст = 0


Нужно убрать излишек тепла в летний период на величину равную

Таблица 5 – Термический баланс деревообрабатывающего цеха

Теплопоступления, Вт

наименование

Теплый период

Прохладный период

Солнечная радиация: через окна

через покрытие

15913

1736,5

-

Искусственное освещение

5256

От движков станков

1154

От устройств дежурного Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа отопления

-

64804

Теплоотдачи, Вт

За счет инфильтрации

-

15913

Через НОК по удел термический характеристике

-

95365


5. Расчет воздухообмена в помещениях

5.1 Определение количества воздуха, удаляемого местными отсосами

Малое количество воздуха удаляемого местными отсосами от станков и напольными отсосами обозначено в таблице 1, тогда полное количество воздуха удаляемого местными отсосами:

Lмо = 850+840+1320+1764+1320+2*3648+1100*2=15590м3 /ч.

5.2 Определение производительности приточной системы

Количество приточного Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа воздуха в рабочую зону принимается равным количеству воздуха, удаляемого местными отсосами Lвыт . Воздухообмен по излишкам очевидного тепла:

Lприт = Lвыт = 15590 м3 /ч ,

Расход воздуха при данном воздухообмене составит:

где ρ – плотность воздуха, принятая равной 1,2кг/м3 .

кг/ч

tпр = tн т +1,0=23,7+1,0=24,70 С

температура приточного воздуха в теплый период года; с – теплоемкость Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа воздуха; Gр – расчетное значение воздухообмена; Qя – очевидные теплопоступления в летний период.

Рассчитаем температуру удаляемого воздуха:

tв -принимается равной 27о С.

Потому что температура удаляемого воздуха для теплого периода года превосходит допустимую температуру (27ºС), как следует, требуется перечесть расход приточного воздуха.

Gпр < Gр →дополнительного воздухообмена не требуется.

5.3 Определение температуры воздуха в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа рабочей зоне в летний период при рассчитанном воздухообмене

Поначалу определяется температура удаляемого воздуха tу , а дальше температура в рабочей зоне и сравнивается с допустимым пределом для теплого периода года, данным в пт 3.2 :

tу = tв + grad t*(Нпом – 2)

tрз =27- 0,4*(6-2) = 25,4 о С

Приобретенная температура в рабочей зоне tрз =25,4о С находится в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа допустимом интервале температур 18-27 о С

о С

Т.к температура удаляемого воздуха превосходит допустимую, то требуется дополнительный воздухообмен.

Производительность систем вентиляции:

Приток воздуха также осуществляется в приточную камеру.

В венткамере делаем по кратности.

Кратность в венткамере равна 2.

Температура не ниже 15°С.

Объем помещения 90м3 .

Lприт.кам. =180м3 .

Таким макаром общий расход Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа приточного воздуха составляет

24404+180=24584 м3 /ч.

5.4 Определение температуры приточного воздуха в зимний период при рассчитанном воздухообмене

Потому что в зимний период в цехе наблюдается недостаток тепла, то целенаправлено выполнить воздушное отопление, совмещенное с системой общеобменной приточной вентиляции. Требуется найти температуру приточного воздуха в зимний период.

Потому что деревообрабатывающее создание имеет категорию Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа В, то рециркуляция воздуха не допускается, потому производится прямоточная система воздушного отопления. Для воздушного отопления нужно подавать приточный воздух с температурой большей температуры рабочей зоны. Определим численное значение этой температуры по формуле

Определим значение температуры воздуха, который требуется подавать в помещение цеха для устранения недостатка тепла в зимний период и Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа воплощения вентиляции.

= 24,67ºС

Воздуха с нужно подавать в помещение деревообрабатывающего цеха, для того чтоб температура воздуха в рабочей зоне была не ниже 17 ºС

6 . Аэродинамический расчет систем вентиляции

6.1 Расчет системы аспирации

Целью аэродинамического расчета является определение поперечника трубопроводов и аэродинамического сопротивления сети.

Утраты давления на участках воздуховодов определяются с Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа учетом воздействия транспортируемого материала, т.е. по формуле

ΔР = (1+к*μ)* Σ(Rl+Z) ,

где

μ – массовая концентрация материало - воздушной консистенции.

к=1,4 – коэффициент учитывающий движение материала по воздуховоду.

Определяем массовую концентрацию материало-воздушнойт консистенции по формуле:

μ =ΣGм /(L *ρв ),

где

ΣGм = 357,5+69+191+225+57,2+410*2=1719,7 кг/ч – наибольший выход отходов от станков (Таблица 1).

μ =1719,7/(15590*1,2) = 0,09

Схема представлена в приложении Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа А. Результаты аэродинамического расчета сведены в Таблицу 9.

Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления определяются по таблицам 22.53 , 22.52 /1/ ( тройники на проход и на ответвление принимаются при α = 300 ) и представлены в Таблице 9.

Таблица 7 – Присоединительные патрубки отсосов

Марка станка

L, м3/ч

v, м/c

Размеры

dэ, мм

F, м2

СРЗ-6

1320

18

160

0,0201

С2Ф-4-1

1500

18

170

0,0227

264

17

75

0,0044

С16-1

3648

18

160

0,0201

СФ Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа6

1320

18

160

0,0201

Напольный отсос

1100

17

150

0,0177

Ответвление

ЦА-2А+ЦПА-2

850+850

21

180

0,0254

Напольный отсос

1100

17

150

0,0177

Таблица 8. Подбор воздуховодов.

ВЫТЯЖКА

№ участка

расход м3/ч

поперечник,м

Fо,м2

скорость в-ха м/с

1

3648

0,25

0,0491

20,65

2

7296

0,355

0,0989

20,49

3

8396

0,355

0,0989

23,57

4

9716

0,4

0,1256

21,49

5

11480

0,45

0,1590

20,06

6

12800

0,45

0,1590

22,37

7

14490

0,5

0,1963

20,51

8

15590

0,5

0,1963

22,07

ответвления

9

850

0,125

0,0123

19,25

10

1690

0,16

0,0201

23,36

11

1100

0,125

0,0123

24,91


Таблица 9– Коэффициенты местных сопротивлений на участках магистрали и ответвления.

Nуч

Сопротивления на участке

ξ

Σξ

1

отсос

1 отвод 300

1

0,1

1,6

Тройник на проход

0,5

Lо/Lств=3648/7296=0,5

Fп/Fств=0,00,491/0,0989=0,7

Fо/Fств=0,0201/0,0615=0, 3

2

Тройник на проход

0,43

0,43

Lо/Lств=1100/8396=0,18

Fп/Fств=0,0989/0,0989=1

Fо/Fств=0,0177/0, 0989=0,22

3

Тройник на проход

0,3

0,3

Lо/Lств1320/9716=0,19

Fп Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа/Fств=0,0989/0,01256=0,79

Fо/Fств=0,0201/0,01256=0,2

4

Тройник на проход

0,3

0,1

0,4

Lо/Lств=1764/11480=0,2

Fп/Fств=0,0989/0,1256=0,8

Fо/Fств=0,0227/0,1256=0,18

Отвод 30о С

5

Тройник на проход

0,4

0,4

Lо/Lств=1320/12800=0,13

Fп/Fств=0,1256/0,1590=0,8

Fо/Fств=0,0201/0,1590=0,16

6

Тройник на проход

0,2

0,1

0,3

Lо/Lств=1690/14490=0,14

Fп/Fств=0,1590/0,1590=1

Fо/Fств=0,0133/0,1590=0,1

Отвод 30о С

7

Тройник на проход

0,2

0,2

Lо/Lств=1100/15590=0,1

Fп/Fств=0,1590/0,1963=1

Fо/Fств=0,0254/0,1963=0,16

8

четыре отвода по 45°

0,18*4

0,72

Ответвление

9

2 отвода 30о С

0,1*2=0,2

0,66

Тройник на проход

0,46

Lо Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа/Lств=850/1700=0,5

Fотв/Fств=0,0254/0,0254=1

Fп/Fств=0,0113/0,0254=0,44

10

Тройник на ответвление

0,4

0,4

Lо/Lств=1690/10944=0,16

Fотв/Fств=0,0254/0,1256=0,2

Fп/Fств=0,1256/0,1256=1

11

Тройник на ответвление

Lо/Lств=1100/13272=0,1

0,7

0,7

Fотв/Fств=0,0123/0,1590=0,1

Fп/Fств=0,1590/0,1590=1

Таблица 9 – Аэродинамический расчет системы аспирации

Nуч

L, м3/ч

l, м

v, м/c

F,м2

dэ,м

R,Па/м

Rl,Па

Рд,Па

Σξ

Z,Па

ΣР

Σ

1

3648

5

20,65

0,0491

0,25

18

90

256

1,6

409,37

499,37

499,37

2

7296

3

20,49

0,0615

0,28

16

48

252

0,43

108,32

156,32

655,68

3

8396

2,3

23,57

0,0779

0,315

12

27,6

333

0,3

100,00

127,60

783,28

4

9716

6,5

21,49

0,0989

0,355

11

71,5

277

0,4

110,84

182,34

965,62

5

11480

6

20,06

0,1256

0,4

8,5

51

241

0,4

96,58

147,58

1113,20

6

12800

2

22,37

0,1256

0,4

13

26

300

0,3

90,08

116,08

1229,27

7

14490

1,5

20,51

0,1590

0,45

8,5

12,75

252

0,2

50,48

63,23

1292,50

8

15590

16

22,07

0,1590

0,45

10

160

292

0,72

210,42

370,42

1662,92

ΔР асп = (1+к*μ)* Σ(Rl+Z)=(1+1,4*0,09)*1662,92=1872,4 Па

Увязка ответвлений

9

850

4

19,25

0,0123

0,125

20

80

222

0,66

146,74

226,74

226,74

10

1700

2

23,36

0,0201

0,16

35

70

327

0,4

130,97

200,97

200,97

11

1100

1,5

24,91

0,0123

0,125

23

34,5

372

0,7

260,61

295,11

295,11

Невязка [(ΔР1-6 - ΔР9 )/ ΔР Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа1-6 ] * 100%=[ (1292,5 - 200,97 )/1292,5] *100% =84% >10%,

что не удовлетворяет условиям расчета.

требуется установка дросселирующей диафрагмы

∆Рдиафр =ρV2 /2=1,2*19,25/2=222,33Па; ξ=(1292-226,74)/ 222,33=4,8

6.2 Аэродинамический расчет приточной системы

Расчет приточной системы вентиляции делается с целью восполнения объемов воздуха, удаляемого системой аспирации В1. Для выполнения этой цели, нужно запроектировать и высчитать приточную систему таким макаром, чтоб воздух удаляемый из помещения вполне компенсировался приточным воздухом. Для Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа запроектированной приточной системы, нужно:

1) Подобрать воздухораспределительные устройства

2) Выполнить аэродинамический расчет с целью

3)Определения поперечных размеров сечения воздуховода

4)Определения утрат давления в системе

Приточная система вентиляции запроектирована для помещения цеха и для приточной камеры.

Подбор воздухораспределителей

Для организации притока воздуха в помещение деревообрабатывающего цеха, в качестве воздухораспределительного устройства принимаем воздухораспределитель вихревой Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа ркгулируемый5.904-40 РВ-3

Для определения количества воздухораспределителей воспользуемся последующей формулой

-суммарная площадь воздухораспределителей, м², определяется по формуле

-площадь 1-го воздухораспределителя, м², определяется по справочнику/12/ и равна 0,09 м²

-Объемный расход, м³/ч, приточного воздуха, который нужно подать в помещение деревообрабатывающего цеха. =24404 м³/ч.

-рекомендуемое значение скорости воздуха, м/с, на выходе из Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа воздухораспределителя ВДУМ-2Д. Принимается равным из спектра 4-12 м/с. В качестве расчетного примем значение = 8 м/с

Определим суммарную площадь воздухораспределителей:

Определим количество воздухораспределителей нужных для системы притока, подставив известные нам значения в формулу 6.2

Как следует принимаем к установке 9 воздухораспределителей РВ-3

Таким макаром, расход воздуха от 1-го воздухораспределителя типа РВ-3 в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа течении часа составит 24404/9=2711,6 м³/с.

Коэффициенты местных сопротивлений на участках с 1 по 11 схемы П1 определяются по справочнику/1/ и представлены в таблице 10

Схема представлена в приложении Б.

Результаты аэродинамического расчета сведены в Таблицу 11.

Подбор воздуховодов.

при точка

№ участка

расход м3/ч

поперечник,м

Fо,м2

скорость в-ха м/с

1

2712

0,56

0,2462

3,06

2

5423

0,71

0,3957

3,81

3

8135

0,9

0,6359

3,55

4

10846

0,9

0,6359

4,74

5

13558

1,0

0,7850

4,80

6

16270

1,0

0,7850

5,76

7

18981

1,0

0,7850

6,72

8

24404

1,0

0,7850

8,64

9

24584

1,0

0,7850

8,70

ответвления

13

2712

0,56

0,2462

3,06

14

5423

0,71

0,3957

3,81

15

180

0,14

0,0154

3,25

Таблица 10 – Коэффициенты местных сопротивлений на Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа участках магистрали и ответвления.

Nуч

Сопротивления на участке

ξ

Σξ

1

Решетка РВ-3

2,3

3,64

Отвод 900

0,24

Тройник на проход

1,1

Lо/Lств=2712/5423=0,5

Fп/Fств=0,2462/0,3957=0,6

2

Тройник на проход

0,4

0,4

Lо/Lств=2712/8135=0,33

Fп/Fств=0, 3957 /0,6359=0,6

3

Тройник на проход

0,3

0,3

Lо/Lств=2712/10846=0,25

Fп/Fств=0,6359/0,6359=1

4

Тройник на проход

0,2

0,2

Lо/Lств=2712/13558=0,2

Fп/Fств=0,6359/0,7850=0,81

5

Тройник на проход

0,4

0,4

Lо/Lств=2712/16270=0,17

Fп/Fств=0,7850/0,7850=1

6

Тройник на проход

0,25

0,25

Lо/Lств=2712/18981=0,14

Fп/Fств=0,3957/0,3957=1

7

Тройник на проход

Отвод Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа 90о

0,3

0,24

0,54

Lо/Lств=5423/24404=0,22

Fп/Fств=0,7850/0,7850=1

8

Тройник на проход

0,8

0,8

Lо/Lств=24404/24584=0,99

Fп/Fств=0,7850/0,7850=1

9

2 отвода 90°

2х0,24

0,48

ответвления

12

Решетка РВ-3

2,3

3,64

Отвод 900

0,24

Тройник на проход

1,1

Lо/Lств=2712/5423=0,5

Fп/Fств=0,2462/0,3958=0,6

13

Тройник на оветвление

4,7

4,7

Lо/Lств=5423/15722,3=0,18

Fо/Fств=0,3957 /0,7850=0,5

14

Тройник на ответвление

Lо/Lств=180/24584=0,01

Fо/Fств=0, 0154/0,7850=0,02

9,3

9,3

Таблица 11– Аэродинамический расчет приточной системы

Nуч

L, м3/ч

l, м

v, м/c

F,м2

dэ,м

R Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа,Па/м

Rl,Па

Рд,Па

Σξ

Z,Па

ΣР

Σ

1

2712

3,5

3,06

0,246

0,56

0,2

0,7

6

3,64

20,45

21,15

21,15

2

5423

3,5

3,81

0,396

0,71

0,28

0,98

9

0,4

3,48

4,46

25,60

3

8135

3,5

3,55

0,636

0,9

0,14

0,49

8

0,3

2,27

2,76

28,37

4

10846

3,5

4,74

0,636

0,9

0,22

0,77

13

0,2

2,69

3,46

31,83

5

13558

3,5

4,80

0,785

1

0,2

0,7

14

0,4

5,52

6,22

38,06

6

16270

3,5

5,76

0,785

1

0,27

0,945

20

0,25

4,97

5,92

43,97

7

18981

3,5

6,72

0,785

1

0,37

1,295

27

0,54

14,62

15,91

59,88

8

24404

3,5

8,64

0,785

1

0,55

1,925

45

0,8

35,80

37,72

97,60

9

24584

0,5

8,70

0,785

1

0,6

0,3

45

0,48

21,80

22,10

119,70

ответвления

10

2712

3,5

3,06

0,246

0,56

0,2

0,7

6

3,64

20,45

21,15

21,15

11

5424

2

3,81

0,396

0,71

0,28

0,56

9

4,3

37,40

37,96

59,11

12

180

2,5

3,25

0,015

0,14

1,4

3,5

6

9,4

59,56

63,06

63,06

Невязка [(ΔР1-7 – ΔР10-11 )/ ΔР1-7 ] * 100%=[ (59,88 – 59,11 )/59,88] *100% = 1,2% >10%,

что удовлетворяет условиям расчета.

7. Подбор оборудования для приточной системы и системы аспирации

7.1 Подбор вентилятора

Вентилятор подобран при помощи программки ВЕЗА.

Для приточной системы мы избрали вентилятор марки ВР-80-75-10.

Для системы аспирации мы избрали вентилятор марки ВЦ-14-46-5.

Рабочие свойства вентиляторов представлены в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа графической части курсового проекта.

7.2 Подбор калорифера

В качестве теплоносителя в калорифере употребляется вода с параметрами tг = 130 о С ,. t о = 70 о С. Подаваемый воздух нужно подогреть с температуры tн = -37 о С до температуры tк = 24,7 в количестве Gз =24584*1,21=29746,64 кг/ч.

Приняв, что массовая скорость воздуха vρ1 = 5 кг/(м2 *о С), определяем Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа нужную площадь сечения калориферов по воздуху последующим образом:

f1 = G/ vρ1 *3600

f1 =29746,64/(5*3600)=1,6 м2

Принимается 1 калорифера КСк3-11-02АХЛЗ fв = 1,66 м2 (7,табл.II.1)

Тогда действительная массовая скорость :

vρд =29746,64/(0,581*2*3600) = 4,97 кг/(м2 *о С).

Расход воды через калориферы определяется по формуле


Gвод=

Q=0,28·G·c(tк -tн )

Q=0,28·29746,64·1,005(17+37)=368311 Вт

Gводы =368311/(4,187*106 *(130-70)*1)=0,00147 м3 /с

где

n Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа=1-количество калориферов.

Скорость воды в трубках калорифера определяется по формуле

w=

w = 0,00147/0,002576=0,57 м/с,

где

fтруб =0,002576 м2 (7,табл. II.1 )

Коэффициент теплопередачи калорифера (7, табл. II.7 )составляет к=53,835 Вт/( м2 *о С).

Нужная площадь поверхности нагрева определяется:

F

Fу ’=368311/(53,835*(100-(24,7-37)/2))= 64,5 м2

Тогда общее число устанавливаемых калориферов

n’= Fд ’/Fк =64,5/83,12 = 0,77 – принимаем один калорифер.

где Fк Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа =83,12 м2 - площадь поверхности нагрева калорифера (7,табл.II.1).

Действительная площадь нагрева Fд =83,12 м2

Невязка составляет:


{(83,12*53,835*(100-(24,7-37)/2)-368311)/368311}*100%=28%

Эта величина невязки удовлетворяет условиям.

Аэродинамическое сопротивление калориферов, включенных параллельно по воздуху : ΔРк = 115,47 Па (7, табл. II.7) Черта калориферов и схема обвязки представлена в графической части.

7.3 Подбор воздухозаборных решеток

Площадь воздухозаборных решеток определяется по формуле

Количество Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа решеток СТД 5.291размером 500х600:

Фактическая скорость, м/с:

Аэродинамическое сопротивление решетки:


где ξреш = 2

7.4 Подбор циклона для системы аспирации

Пыль, удаляемая от деревообрабатывающих станков имеет плотность ρп = 110 кг/м3 , размер пыли d=100мкм, запыленность удаляемого воздуха С = ΣGм /L

С= 1719,7/15590=11г/м3 .

По таблице 8.2 /3/ принимаем циклон типа ЦН-15. Лучшая скорость воздуха vо Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа =3,5 м/с, определяется по таблице 8.3 /3/.

Нужная площадь сечения циклона

F =15590/(3600*3,5)=1,24 м2 .

Лучший поперечник циклона определяется по формуле:

D=1,13* √F/n,

где

n=1 – число устанавливаемых циклонов.

D=1,13* √1,24/1=1,26 м.

Избираем циклон с D=1,4 м.

Действительная скорость воздуха в циклоне:

vо д =1,27*15590/(3600*1*1,42 ) = 2,8 м/с.

Действительная скорость не превосходит хорошей скорости более чем на 20%.

Аэродинамическое Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа сопротивление циклона.

ΔР ц = ξ*[(ρ* vо *2 )/2] . (9.3)

Гидравлическое сопротивление циклона определяется последующим образом:

ξ =к1 *к2 * ξ0 + Δξ0 , (9.4)

где

к1 =1 – коэффициент зависящий от поперечника циклона (Таблица 8.4 /3/);

к2 =0,93 – коэффициент зависящий от запыленности удаляемого воздуха С = 11 г/м3 (Таблица 8.5 /3/);

ξ0 = 163- коэффициент местного сопротивления циклона ЦН-15 с выбросом воздуха в атмосферу (Таблица 8.3 /3/);

Δξ0 =0 – т.к. для установки принимается Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа один циклон.

Тогда

ξ = 1*0,93*163 = 152.

ΔР ц = 152*(1,2*2,82 )/2 = 715 Па.

По графику набросок 8.1 /3/ определяется медианный размер пыли, при эффективности чистки η = 50%, d50 =4 мкм.

Фактическое значение, при реальных критериях, определяется по формуле:

d50 д = 548,5* d50 *√(Dд * μд * vо )/(ρп * vо д ) , (9.5)

где

μд *=1,85*10-5 Па*с – динамическая вязкость воздуха при tу = 27 о С.

Тогда

d50 д = 548,5*4*√(1260*1,85*10-5 *3,5)/(110*2,8) = 35 мкм

По приобретенным значениям и по Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа d = 100мкм определяем эффективность чистки данного циклона η д = 87 %.

Таким макаром подобран циклон ЦН-15-1260П.


8 . Воздушно-тепловая заавесь

Воздушная заавесь – устройство для предотвращения врывания воздуха через открытый просвет.

Воздушные завесы устраивают в отапливаемых зданиях для обеспечения требуемой температуры воздуха в рабочей зоне и на неизменных рабочих местах.

В курсовом Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа проекте мы конструируем заавесь шиберного типа.

Температура консистенции воздуха, поступающего в помещение при работе завесы, принимается для работ средней тяжести 12ºС.

Температура воздуха, подаваемого воздушно – термический заавесью, принимается не выше 70ºС

Воздушно-тепловая заавесь запроектирована с двухсторонним выпуском воздуха. Воздушная струя завесы ориентирована под углом 30º Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа; к плоскости проема, оборудованного заавесью. Высота воздуховыпуской щели принимается равной высоте открытого проема, другими словами в нашем случае на высоте 3 м Заавесь компонуется центробежным вентилятором, калорифером, которые инсталлируются на полу. Воздух на заавесь забирается на уровне поглощающего патрубка вентилятора.

8.1 Расчет воздушно-тепловой завесы

Определяется расход воздуха, подаваемого заавесью по формуле

коэффициент расхода Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа проема при работе завесы, ( 7, табл.7.2) - относительный расход, подаваемого заавесью к расходу воздуха, проходящего в помещение, равен 0,6 ( 7, табл.7.2)

- относительная площадь, равна 20 ( 7, табл.7.2)

Значениям и соответствует коэффициент 0,32

площадь проема(раздвижные ворота), м²,

плотность, кг/м³ консистенции воздуха, подаваемого заавесью и внешнего воздуха. принимается равной 12ºС (для категории работ IIa Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа).

разность давления воздуха с 2-ух сторон проема, Па. Для приблизительных расчетов значение можно найти по последующей формуле

поправочный коэффициент на ветровое давление, учитывающий степень плотности строения ( 7, табл.7.3) Для построек без аэрационных просветов рекомендуемое значение

термическое давление(гравитационное), Па.

расчетная высота, от центра проема до нейтральной полосы. Для построек без аэрационных Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа фонарей это значение принимается равным половине высоты проема(ворот).


плотность внешнего и соответственно внутреннего воздуха в зимний период , кг/м³.

Определим значение .

=4,135 Па

ветровое давление, Па, определяется по формуле

расчетный аэродинамический коэффициент, для наветренной стороны принимается равным 0,8

скорость ветра, м/с, для прохладного периода равна 3 м/с

Таким макаром

Дальше Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа вычислим значение :


Расход воздуха, подаваемого заавесью равен

22403,63

Сейчас определим температуру, с которой воздух поступает в помещение от термический завесы по формуле

отношение теплоты, теряемой с воздухом, уходящей через открытый просвет наружу к термический мощности завесы, принимается по рисунку 7.3 (а) /7/ и принимается равным 0,07

Таким макаром, температура, с которой воздух попадает в Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа помещение от термический завесы равна

Определим термическую мощность калориферов воздушно-тепловой завесы по формуле

-температура воздуха, забираемого для завесы, ºС, на уровне поглощающего отверстия вентилятора. Значение принимается равной , а конкретно 12ºС.

Все есть нужные данные для вычисления величины . Выполним вычисление

=244610 Вт

Определим скорость воздуха на выходе из щели. Нужно чтоб производилось Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа последующее условие: ≤ 25м/с

плотность, кг/м³ воздуха подаваемого заавесью

площадь щели, м², определяется по формуле

Все нужные значения для определения площади щели известны, как следует…

12,69≤25 м/с


Условие ≤ 25м/с – выполнено.

Аэродинамический расчет завесы

Схема воздушной термический завесы представлена в Приложении А. Результаты аэродинамического расчета сведены в Таблицу Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа 13. Коэффициенты местных сопротивлений сведены в Таблицу 12.

Таблица 12 – Коэффициенты местных сопротивлений

Nуч

Сопротивления на участке

ξ

Σξ

1

Отвод 900 (550х600)

0,43

0,88

Тройник на ответвление

0,45

Lо/Lств=11201,8/22403,6=0,5

Fо/Fств=0,33/0,6=0,55

2

2 отвода 900 (750х800)

0,59*2

1,18

Таблица 13 – Аэродинамический расчет воздушной термический завесы

заавесь

Nуч

Lз 1 , м3/ч

l, м

v, м/c

ахв,мм

F,м2

dэ,мм

R,Па/м

Rl,Па

Рд,Па

Σξ

Z,Па

ΣР

Σ

1

11202

6,5

9,4

550х600

0,33

0,57

1,4

9,1

48,455

0,88

42,6405

51,74

51,74

2

22404

3

10,4

750х800

0,6

0,77

1,6

11,25

58,947

1,18

69,5577

80,81

132,55

8.2 Расчет воздуховода равномерной раздачи

Полное давление, создаваемое Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа вентилятором, складывается из динамического и статического давлений. Если в стене выполнить отверстие то статическое давление преобразуется в динамическое.

Как следует, для того чтоб достигнуть неизменной скорости на выходе из отверстия по всей длине воздуховода нужно, чтоб статическое давление было неизменным.

Т.к. полное давление равно сумме статического и динамического давлений Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа и полное давление миниатюризируется по длине воздуховода за счет трения, то изменение динамического давления должно соответствовать потерям давления на трение. Тогда для плавного понижения динамического давления делают конусообразный воздуховод.

Изначальное сечение такового воздуховода определяется по исходной скорости.

Утраты давления в таких воздуховодах складываются

∆Р=

-скорость на выходе Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа из отверстия

μ-коэффициент расхода, равен 0,7.

Сейчас найдем полное давление

∆Р=

8.2 Расчет воздуховода равномерной раздачи

Полное давление, создаваемое вентилятором, складывается из динамического и статического давлений. Если в стене выполнить отверстие то статическое давление преобразуется в динамическое.

Как следует, для того чтоб достигнуть неизменной скорости на выходе из отверстия по всей длине воздуховода Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа нужно, чтоб статическое давление было неизменным.

Т.к. полное давление равно сумме статического и динамического давлений и полное давление миниатюризируется по длине воздуховода за счет трения, то изменение динамического давления должно соответствовать потерям давления на трение. Тогда для плавного понижения динамического давления делают конусообразный воздуховод.

Изначальное сечение такового воздуховода определяется Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа по исходной скорости.

Утраты давления в таких воздуховодах складываются

∆Р=

Принимается 1 калорифер КСк4-11-02АХЛЗ fв = 1,66 м2 (7,табл.II.1)

Тогда действительная массовая скорость :

vρд =22403,63/(1,66*1*3600) = 3,75 кг/(м2 *о С).

Расход воды через калориферы определяется по формуле

Gвод=

Gводы =244610/(4,187*106 *(130-70)*1)=0,000835 м3 /с

где

n=1

Скорость воды в трубках калорифера определяется по формуле

w Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа=

w = 0,000835/0,002576=0,32 м/с,


где fтруб =0,002576 м2 (7,табл.II.1)

Коэффициент теплопередачи калорифера (7,табл.II.7)составляет к=40,68 Вт/( м2 *о С).

Нужная площадь поверхности нагрева определяется:

F

Fу ’=244610/(40,68*(100-(50,8-37)/2))= 64,6 м2

Тогда общее число устанавливаемых калориферов

n’= Fу ’/Fк =64,6/83,12 = 0,77 – принимаем один калорифер.

где Fк =83,12 м2 - площадь поверхности нагрева калорифера (7,табл. II.1).

Действительная площадь нагрева Fу Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа =83,12 м2

Невязка составляет:

{(83,12*40,68*(100-(50,8-37)/2)-244610)/244610}*100%=28%>20%

Эта величина невязки не удовлетворяет условиям.

Аэродинамическое сопротивление калорифера ∆Р=70,07Па

8.4 Подбор вентилятора для завесы

Вентилятор подбирается по его производительности с припасом 20%, т.е.

Lз расч = 20553,8 м3 /ч. И по давлению, которое определяется как:

Рп=132+70,0+301,6=234 Па

Для данных значений подобран вентилятор ВР-80-75-10. Черта вентилятора представлена в таблице графической части Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха - курсовая работа.



proektirovanie-mashinostroitelnogo-proizvodstva.html
proektirovanie-metallicheskih-konstrukcij-kursovaya-rabota.html
proektirovanie-mnogoetazhnogo-zdaniya-kursovaya-rabota.html